Razvoj teške industrije u suvremenom društvu postaje sve brži i brži, a rođenje aluminijskih legura pospješilo je razvoj mnogih industrija. Proizvodi školjke od aluminijske legure sada su sveprisutni u svakodnevnom životu. Utiskivanje je relativno osnovna i uobičajena metoda u obradi školjki od aluminijskih legura. Kombinacijom utiskivanja i CNC obrade mogu se dobiti aluminijske ljuske za različite proizvode, dok neki proizvodi zahtijevaju ili premašuju samo čisto utiskivanje.
Određivanje broja procesa ključno je za složene aluminijske ljuske koje zahtijevaju čisto štancanje. Broj procesa ima određeni utjecaj na točnost dimenzija proizvoda, učinkovitost proizvodnje, troškove proizvodnje itd. Koja pitanja treba uzeti u obzir pri određivanju broja programa za žigosanje
(1) Količina narudžbe za školjke od aluminijske legure: U proizvodnji velikih narudžbi, svaki proces treba kombinirati što je više moguće, korištenjem kompozitnog utiskivanja ili preskakanja utiskivanja kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i smanjili troškovi proizvodnje. U proizvodnji malih i srednjih narudžbi, jednostavno utiskivanje kalupa može se koristiti za smanjenje troškova proizvodnje kalupa.
(2) Zahtjevi za točnost dimenzija za aluminijske školjke; Kada je dimenzionalna točnost visoka, mogu se dodati neki pomoćni procesi kako bi se osigurala točnost proizvoda i smanjio otpad.
(3) Postojeći uvjeti za oblikovanje i oprema za žigosanje poduzeća; Pretjerano složena proizvodnja i montaža kalupa predstavlja veliki izazov za standarde uvjeta proizvodnje kalupa u poduzećima.
(4) Stabilnost proizvodnje kalupa od aluminijske ljuske; Mnogo je čimbenika koji utječu na stabilnost kalupa, kao što su materijali kalupa, točnost sastavljanja kalupa, uvjeti podmazivanja itd. Prilikom određivanja broja procesa moguće je odgovarajuće povećati neke procese kako bi se izbjegle ekstremne deformacije tijekom procesa štancanja, čime učinkovito poboljšava stabilnost procesa žigosanja.