Posljednjih godina, s brzim razvojem nacionalnog gospodarstva i intenziviranjem tržišnog natjecanja, ljudi sve više prepoznaju važnost kvalitete žigosanja, cijene i razvojnih sposobnosti. Kvaliteta otisnutih dijelova postala je važan pokazatelj razine proizvodnje u poduzeću za obradu hardvera. Uzimajući za primjer dijelove za utiskivanje školjki od aluminijske legure, neravnine su uvijek bile važan čimbenik koji utječe na kvalitetu proizvoda.
Općenito govoreći, teško je izbjeći različite stupnjeve neravnina prilikom utiskivanja školjki od aluminijske legure. Međutim, utvrđivanje uzroka neravnina i poboljšanje proizvodnosti i uvjeta utiskivanja dijelova mogu smanjiti neravnine.
Glavni razlozi za neravnine su sljedeći:
(1) Razmak: ako je razmak između matrice za utiskivanje ljuske od aluminijske legure prevelik, premalen ili neravnomjeran, stvorit će se neravnine;
(2) Tupa oštrica: Kada oštrica kalupa za ljusku od aluminijske legure postane tupa zbog trošenja, ili kada oštrica poskoči ili pukne, proizvest će neravnine.
(3) Neodgovarajući status žigosanja; Loš kontakt između konkavnih i konveksnih kalupa kalupa za školjke od aluminijske legure može rezultirati neravninama.
(4) Struktura kalupa ljuske od legure aluminija je nerazumna;
(5) Materijal ne ispunjava zahtjeve procesa: nedosljedna debljina ili tvrdoća materijala ljuske od aluminijske legure može rezultirati neravninama;
Problem neravnina kod utiskivanja ima ozbiljan utjecaj na kvalitetu utiskivanja školjki od aluminijske legure, a u isto vrijeme uzrokuje pogreške u točnosti pojedinačnih komada, što dovodi do lošeg sklopa zavarivanja. Stoga je hitno riješiti problem neravnina.